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    我们如何才能提高不锈钢精密铸造的质量?

    作者:高新铸业 日期:2018-07-25
    内容摘要:不锈钢精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺,是铸造行业中的一项优异的工艺技术,其应用非常广泛,不仅适用于各种类型、各种合金的铸造。

    不锈钢精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺,是铸造行业中的一项优异的工艺技术,其应用非常广泛,不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高,甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。不锈钢精密铸造的质量是非常重要的一件事情,那么我们应该如何提高不锈钢精密铸造的质量呢?   我们为您总结了以下几个方面:

    一、好的不锈钢精密铸造从   熔炼开始

    一旦要开始浇注铸件,   先要准备、检查并处理好熔炼工艺。如果有要求,可采用能够接受的较低标准。然而,   好的选择是:准备并采用接近于零缺陷的熔炼方案。

    二、避免砂芯气孔

    避免砂芯或砂型产生的气泡进入型腔金属液中。砂芯   保证非常低的含气量,或者采用适当的排气以阻止砂芯气孔产生。除非能保证完全干透,否则不能用黏土基砂芯或模具修复胶。

    三、避免自由液面上产生湍流夹杂

    这就要求避免前端自由液面(弯月面)流速过高。对于大部分金属来说,较大流速控制在0.5m/s。对于封闭式浇注系统或薄壁件,较大流速会适当增加。这个要求也意味着金属液的下落高度不能超过“静滴”高度的临界值。

    四、避免金属液中表面凝壳的层流夹杂

    这就要求在整个充型过程,不要出现任何金属液流的前端提前停止流动。充型前期的金属液弯月面   保持可运动状态,不受表面凝壳增厚的影响,而这些凝壳会成为铸件一部分。要想获得这种效果,金属液前端可以设计成连续扩展的。实际中,只有底注“上坡”能实现连续不断的上升过程。(如重力铸造中,从直浇道底部开始向上流)。这就意味着:

    五、避免不锈钢精密铸造过程中裹气(产生气泡)

    避免浇注系统裹气而产生的气泡进入型腔。可以通过以下方式达到:

    1、避免采用“井式”或其他开放式浇注系统;

    2、合理设计不锈钢精密铸造直浇道,快速充满;

    3、合理设计不锈钢精密铸造的阶梯型浇口杯;

    4、合理使用“水坝”进行不锈钢精密铸造;

    5、不锈钢精密铸造的浇注过程无中断。

    6、采用小截面横浇道或在直浇道于横浇道连接处附近使用陶瓷过滤片;

    7、使用除气装置;

    六、减少残余应力

    轻合金固溶处理后不要进行水(冷水或热水)介质淬火。如果铸件应力看起来不大,可采用聚合物淬火介质或强制空气淬火。

    七、给定基准点

    所有的铸件都   给定用于尺寸检查和加工的定位基准点。

    八、避免缩孔

    由于对流影响及不稳定的压力梯度,厚大截面的铸件是无法实现向上补缩。所以要遵循所有的补缩规律来保证良好的补缩设计,采用计算机模拟技术进行验证,实际浇注样件。控制砂型和砂芯连接处的飞边水平;控制铸型涂料厚度(如果有的话);控制合金及铸型温度。

    九、避免对流

    对流危害与凝固时间有关。薄壁和厚壁铸件都能不受对流危害影响。而对于中等壁厚铸件:通过铸件结构或工艺来降低对流危害;避免向上补缩;浇满后翻转。

    十、减少偏析

    预防偏析并控制在标准范围内,或客户允许的成分超限区域。如果可能,尽量避免通道偏析。