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    球墨铸铁件防腐处理和提高合格率方法

    作者:高新铸业 日期:2018-04-26
    内容摘要:球墨铸铁件具有铁的本质和钢的性能,防腐性能优异,延展性能好,密封效果好,是供水管材的首选,具有很高的性价比。

    提高球墨铸铁件合格率方法:

    球墨铸铁件具有铁的本质和钢的性能,防腐性能优异,延展性能好,密封效果好,是供水管材的首选,具有很高的性价比。

    1、管模方面

    避免管模内壁打点偏稀,降低管模打点的速度,可以使打出的麻点稠密、均匀;避免管模内壁打点过浅,提高风压,磨好打点头,可以保证麻点深度适宜。对于内表面有油脂和杂物的管模,特别是新使用的管模,使用前必须清除管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模,轻微的,使用时适当增大模粉的加入量;龟裂纹严重的,必须及时更换管模。

    2、调整溜槽位置

    对于因溜槽出铁口弯头形状不当或溜槽出铁口距离承口位置较远,容易在管子的承口部位形成重皮的缺陷,要求在生产时一定要检查设备,必要时更换溜槽出铁口弯头,并调整离心机主机在下位时的限位,缩短溜槽出铁口距承口的距离。

    3、控制铁水温度

    铁水温度过低容易、管模内壁温度低会产生重皮缺陷,铁水温度高、铁水发气量增大会产生气孔缺陷。中频炉工序应严格按工艺规定提供合适温度的铁水,并且离心机在生产时合理控制进出水口温度和冷却速度。

    4、控制主机走速、翻包量、管模转速。

    在浇铸中,从溜槽流出的大部分铁水向前流动,但仍有少量铁水向后流动,在铁水落点的后方出现一股"超前流"。对于因离心机主机走速过慢(慢于"超前流"的速度)造成的质量缺陷,要求在生产时通过提高离心机主机速度,从而缩短浇铸时间。对于离心机生产时由于扇形包的翻包量过大(增大了"超前流"的运动趋势)造成的质量缺陷,对于因管模转速过高使铁水的"超前流"更薄而造成的质量缺陷,要求在生产时把管模转速降低至下限。

    球墨铸铁件的防腐处理:

    1、沥青漆涂层

    沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。

    2、水泥砂浆内衬+特殊涂层

    这种内防腐措施适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。

    3、环氧煤沥青涂层

    环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面

    4、环氧陶瓷内衬

    环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道,但是由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度,是一种极好的防腐蚀涂层。

    5、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层

    这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐,提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。

    6、聚氨酯涂层

    是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层,有良好的耐磨和耐腐蚀性。