推荐产品
  • 316L不锈钢阀体 316L不锈钢阀体

    316L不锈钢常用于纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备...

  • 不锈钢铸件 不锈钢铸件

    公道壁厚。在满足铸件   小答应壁厚的条件下,尽量可能薄一点...

  • 闸阀阀体 闸阀阀体

    闸阀阀体是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀...

  • 球阀 球阀

    球阀标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为:启闭件(球体)由阀杆带动...

  • 阀体 阀体

    阀体是阀门中的一个主要零部件;根据压力等级有不同的机械制造方法...

  • 联系我们
    手机:13833768111 微信同步
    电话:0317-8099222
    传真:0317-8098222
    联系人:宋经理
    QQ:1013039188
    邮箱:www.qg111.com
    当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 公司动态 >
    新闻中心

    浅谈不锈钢精密铸造的具体特点和工艺类型

    作者:高新铸业 日期:2018-11-07
    内容摘要:不锈钢精密铸造浇注速度是指金属液充满型腔的时间,通常根据铸件质量和结构特点以及合金的特性来决定。

    不锈钢精密铸造浇注速度是指金属液充满型腔的时间,通常根据铸件质量和结构特点以及合金的特性来决定。如果处理不当会造成许多不利因素。例如,浇注速度过快,将使金属液产生飞溅,并溢到型腔外面,对型壳产生过大的冲击,易造成型壳跑火。若浇注速度过慢,金属液流速太低,会产生浇不足和冷隔。若金属液在浇注时断流或不均匀,则易将气体、氧化皮和杂质带入型腔。

    不锈钢精密铸造熔模铸造的特点:

    (1)熔模铸件的尺寸精度高,表面粗糙度小

    由于熔模铸造采用了尺寸准确、表面光滑的可熔性模,而获得了无分型面的整体型壳,且避免了一般铸造方法中的起模、下芯、合型等工序所带来的尺寸误差。熔模铸件的棱角清晰、尺寸精度可达到±005cm/cm,表面粗糙度可达Ra1.25μm相当于▽7)。因此采用熔模铸件可大量减少金属切削加工工作量及切削机床,并节省金属材料的消耗,或实现无余量铸造。

    (2)适用于铸造某些结构、形状复杂的铸件

    熔模铸造可铸出结构形状复杂,并难于用其他方法加工的铸件,如叶轮、空心叶片等,也能铸造壁厚仅为0.5mm、铸出孔较小直径达1mm以下,重量小至1g的薄壁铸件及小铸件,还可将原来由许多零件组合、焊接的部件,进行整铸。

    (3)合金材料不受限制各种合金材料,如碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、铜、铝合金等,均可应用熔模铸造方法加工为铸件,特别是对于难以切削加工或锻压加工的合金材料,则更适用于熔模铸造工艺。

    (4)大批量生产或小批量生产均可适用

    不锈钢精密铸造是目前运用非常广泛的不锈钢铸造方式,它是一种少切屑甚至无切屑的铸造工艺,适用于各种类型的合金铸造。生产出的铸件的尺寸精度也比较高,相对其他的铸造方式表面的质量也要好很多。下面就介绍一下不锈钢精密铸造的工艺类型。

    1、配砂型

    砂型是多种造型材料的混合物,要根据铸件的具体要求来确定材料的比例。砂子是耐高温的材料,是型砂中的主体。粘结剂的作用是把砂粒粘结在一起。粘结剂中应用较广泛的为粘土。有时为了满足某些性能要求,型砂中还加入其它造型材料,如煤粉、术屑等。型砂性能对铸件产量和质量的影响很大。

    2、造型

    砂型配好过后就要造型了,造型一般可以分为手工造型和机器造型。手工造型相比机械造型会慢很多,而且质量也会稍微差点。但是手工造型的准备工作比较少,而且灵活性高。如果是小批量的都会选择手工去造型,机器造型适合大批量的生产。

    3、熔炼

    将固态的金属炉料熔成具有相应成分和温度的液态合金,这项工作叫做熔炼。铸工车间中,熔炼金属的炉子的类型很多,如冲天炉、电炉、增锅炉等。熔炼铸铁的炉子,较广泛应用的为冲天炉。

    4、浇筑

    以合适的温度和速度,将符合要求的金属液浇入砂型中,这项工作叫做浇注。浇注是通过浇包进行的。浇注的时候,浇包要靠近浇口,不要太高,否则金属液会从浇口溅出来,要使浇口保持注满状态,以免熔渣(垃圾)进久型中,使铸件产生夹渣缺陷。

    由于不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁,为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷,在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。为防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷,应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。

    由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改善。但是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的精密铸造件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃,浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大。大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。