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    球墨铸铁件的质量检验和熔化步骤

    作者:高新铸业 日期:2018-05-14
    内容摘要:球墨铸铁新折断口臭味和敲击后滞振度,可辅助检验员对球化不良缺陷的程度进行判断。

    球磨铸铁件熔化步骤:

    熔炼工艺:

    1、配料:根据配料单控制好原铁水的化学成分,C一3.6~3.8%,Si一1.60~1.9%,Mn一0.5~o.8%,P<0.2%,s

    熔化时风量不能太大,防止原铁水氧化。

    2、球化处理:

    ①处理铁水出炉温度>1400--1420C。

    ②采用冲入法球化处理,稀土硅铁镁合金的加入量在2—3%左右,其加入量的多少视铁水温度高低和硫量的多少而定。

    ③搅拌、扒渣、孕育处理:

    按比例向包中冲入适量铁水,搅拌要按顺时针和逆时针两个方向搅拌,扒渣要力求扒净,再用75#硅铁0.3一0.6%孕育处理,搅拌j扒渣后进行浇注。

    ④处理后的铁水化学成分:C=3.6—3.8%Mn=0.5—0.8%P<0.2%s=""0=""025=""p="">

    3、炉前检验:

    炉前检验是判断球化质量、指导生产的关键一环,检验方法   准确、简便、迅速。

    ①三角试片观察法:待试片至暗红色(600一700C)再进行水淬,打断后看三角试片上的断面颜色、中心缩松等情况。

    球化良好:断口是银白色,中间有明显的缩松.三角试片两边有凹缩。

    球化一般:敲击时有钢声,淬水后打断有电石气味。

    ②火苗检查法:球化后的铁水表面有黄红色的火苗窜出,火花越多、越长、越有力,球化越好,但在铁水温度偏高时火苗有萎缩现象。

    球化良好:大于40mm的大火苗三个以上,小火苗多而有力或有一二个大火苗掺杂有十个以上的小火苗。

    球化一般(衰退快):小于15mm的火苗,少而无力。

    不球化,看不到火苗:对于球化不好的铁水,可以及时补加稀土硅铁镁合金来补救。

    球墨铸铁件质量检验方法:

    1、外观缺陷的检验,检查时用肉眼或借助放大镜及尖嘴锤等工具,观察寻找暴露在铸件外表的缺陷,如裂纹、表面气孔和缩孔、黏砂等缺陷;利用量具、样板和工作平台等检验铸件尺寸是否符合图纸要求,借助各种称量工具来检验铸件重量是否在允许的偏差范围内。目视方法不限于对外观检查,也可对断口进行检查。人类器官不单眼睛广泛用于检验,根据某类铸件的特性,还可惜嗅觉和听觉进行质量检查。例如球墨铸铁新折断口臭味和敲击后滞振度,可辅助检验员对球化不良缺陷的程度进行判断。

    2、表面缺陷检验,荧光探伤法:把铸件浸泡在荧光液中,由于毛细现象,荧光液渗透入铸件表面缺陷处,然后取出铸件并擦净,置于紫外线(水银石英灯)照射下。利用荧光液经紫外线照射发光的原理,可判断表面裂纹等缺陷的部位,如下图所示。

    渗透探伤或液体渗透检验法,可以用于各类材料的铸件的处理。可以利用这种方法,检测出铸件的表面质量。

    着色法:利用液体的渗透性质,在被检铸件的表面涂上一层渗透性很好的着色液(如煤油、丙酮、颜料等的混合物),待液体渗透入表面缺陷处,擦去面上的着色液,喷上一层锌白等白色显示粉液,这时残留在缺陷孔隙处的着色剂又被吸到表面显示粉上来,呈现出缺陷的形状。